微反映器设备凭据其重要用处或职能能够细分为微混合器，微换热器和微反映器。由于其内部的微结构使得微反映器设备拥有极大的比表表积，可达搅拌釜比表表积的几百倍甚至上千倍。微反映器有着很好的传热和传质能力，能够实现物料的瞬间均匀混合和高效的传热，因而很多在通例反映器中无法实现的反映都能够微反映器中实现。

　　从结构特点上来说，目前微通路反映器利用与局限性如下

　　1. 反映自身快率很快，但受造于传递过程的，整体反映快率偏低的反映

　　这类反映重要为液液多相反映，也蕴含液液萃取等物理过程。这种过程的特点就在于：反映自身快率快，但是由于底物要在液相间扩散导致反映整体快率偏低。在传统的反映釜内部通常选取搅拌器进行反映，效能较低，无法充分实现两个液相间的混合，因而反映效能低下。而在微通路反映器内由于通路尺寸幼带来的扩散尺度减幼，导致这类反映能够急剧进行。

　　2.反映自身快率快，但反映剧烈，强放热，产品容易粉碎的反映

　　这类反映重要有硝化，沉氮化以及部门水解与烷基化反映。硝化以及沉氮化反映自身长短＜本缍缌业，但是现实工厂操作的时辰往往反映功夫是以幼时计的。这是由于反映釜传热能力有限，为了预防系统内温度过高不成节造，必要一点一点的滴加试剂Ｄ芄凰捣从晨炻*由移热能力确定。若是使用移热能力强的微通路反映器就能够急剧通入试剂并维持反映安稳进行Ｄ芄凰嫡庖焕喾从*有工业化远景，是该当优先思考的过程。

　　3.必要严格节造反映器内部流型的反映。

　　这种反映重要为纳米颗粒的合成等，这类过程在之前已经介绍过了，重要利用微通路内部的流动法规性造备颗粒散布窄的资料，提高产品附加值。这类反映通常产品产量低，附加值很大，有的时辰几块尝试装置结合就能成为出产装置，利用远景也较为辽阔。

　　4.部吩禅液反映从机理上能够选取微通路反映器，但是目前尚未出现好的气液反映器结构

　　显著的就是加氢，加氢当然有好多种类，部门加氢反映反映快率高，但受到氢气向液相扩散的限度，导致整体反映快率较低。在这种情况下，当然能够利用微通路的反映器的混合个性进行反映，类似于第一类反映，不外这里加强的是气液传质过程。但是气液过程有其特殊性，重要是在流体分配与节造方面，这导致合适放大的气液微通路反映器还不存在。因而这方面尝试钻研非；钤，工业利用上除非产量幼能够直接使用尝试装置不然没有可行性。

　　5. 颗粒尺度达到微通路特点尺度的10%以上，固含量超过5%的含有固体的反映不使用微通路反映器。

　　由于微通路反映器容易梗塞，大部门含有非均相催化剂的反映器都不合适使用微通路反映器。此表就是容易天生较大颗粒的反映系统也不适应选取微通路反映器。由于大部门反映都是催化反映，这给微反映器的利用带来极度大的限度。对于非均相系统，催化剂被局限在Pd/C等少数几个种类。目前在科学钻研上的趋向就在于若何将催化剂固定在反映器中。规划好多，但是实显祓来问题更多。短期内无法进行工业利用，因而对于非均相催化系统，使用微通路反映器必要出格审慎。

　　6.研发中的放大效应。

　　理论上微通路反映器是选取数量放大的，并不会出现放大效应。但是现实操作过程中并非如此，由于单纯选取数量放大会导致极度高的设备成本与节造成本。这导致现实的放大过程中，可能必要对通路尺寸，反映器的组合方式进行调整，而这些调整极杜仔可能导致微通路反映器的比表表积，传递特点长度，停顿功夫散布产生扭转，导致现实出产过程与幼试尝试存在误差。

　　7.工艺流程的适配性问题。

　　微反映器由于通量的问题，在选泵与其他后续工段的衔接上城市有问题。好比说若是微通路反映器通量幼，有可能会导致后续的过程，好比说精馏底子选不出相宜的设备。这样不得不把后续过程造成间歇过程或者必要在两个流程之间参与缓冲单元。

　　8.微通路反映器的侵蚀问题不能忽视，耐侵蚀性要求要高于通例反映器。

　　微通路反映器自身通路尺寸就极度幼。通例容器中的侵蚀尺度对于微通路反映器来说要求还是太低的。好比说我们通例容器内侵蚀余量能够取0.1mm/a这样比力大的数值。只有保障结构强度就能够正常使用。但微通路反映器内部一样，通路正本就幼，侵蚀再强烈的话通路特点尺寸就会扭转，甚至产生内漏。因而微通路反映器对于侵蚀的要求要越发严格，尤其是对于金属反映器，在投产前肯定要思考侵蚀试验的问题。但目前来看，在工艺开发上，好多单元依然在微反映器上照搬传统反映器的侵蚀节造尺度，这是不够的。现有的微通路反映器装置运行功夫都不长，侵蚀问题还没有集中出现。但若是在反映器选材上存在问题，将来几年内部门工业扮装置可能出现问题。