陆续流动化学反映是这几年中发展起来的新技术,陆续流动化学技术创新地将传统独立分隔的合成操作过程整合起来
，加快了合成的快率
，更精确地进行节造
，提高了产品产量
，改善杂质节造
，对于绿色化学和尝试室自动化领域拥有极度沉要的意思
。目前大规；こ霾佳∪÷叫鞫Чひ
，所有的化学反映和有关的分离纯化步骤都在管路里流动中陆续进行
，拥有效率高、传染少和自动化水平高档很多利益
。

　　陆续流动化学作为助力绿色化学的沉要新技术之一
，近年来得到药监机构的推崇
，在其利用率不休攀升的同时
，也推动着化学造药业陆续化出产水平的持续提升
。

　　对于一些化学反映
，陆续流反映器系统能够通过背压阀调节陆续流动反映系统的压力
，从而提高反映温度
。

　　在陆续流工艺开发中
，反映系统溶剂能够被加热到远远超过其沸点的温度
，温度升高能够加快反映进行
，一些不易产生的化学反映能够在陆续流动下顺利合成
。

　　另表
，选择溶剂的领域变宽
，能够使用更环保的溶剂作为高温介质
，推进反映的转化
。

　　新型的吲哚陆续流动合成步骤使用甲苯作为溶剂
，反映温度在160-220℃之间
。在传统釜式工艺中
，由于该反映过程涉及合成吲哚类肇始原料
，思考到叠氮化物的不变性和安全性
，釜式工艺通常预防将该反映加热到较高温度
，通常以二甲苯为溶剂
，在回流情况下进行反映
。

　　然而在陆续流动化学反映器中
，这些风险能够被节造
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，从而大大简化了分离过程
。