OUSHISHENG

1 根基信息

1.1 简介

在催化剂评价装置中，反映单元是整个系统的主题
？，承担着催化反映的关键职能。该单元以微反映技术为主题，重要由微通路气液混合器、反映柱管和反映炉组成。其中，气液混合器可在微升体积下实显禅液两相的高效混合；反映柱管选取316L不锈钢材质，充填催化剂；反映炉升温快率可达80℃/min，实现急剧精确的温度节造。反映单元标配的双通路结构，可支持两个样品并行或陆续反映，耐压＜10MPa，反映器温度室温-800℃。

通过
？榛⒊叨然杓，该单元可能急剧适配分歧反映系统与催化剂类型，为催化剂研发及筛选、评价提供靠得住的硬件支持。

1.2 利用

反映类型：该单元重要合用于多相催化反映，尤其是气固催化和气液固催化反映
？筛哺堑姆从忱嘈驮毯忧夥从场⒀趸从场⒊琳从场⒁旃够从车；谖⒎从臣际，该装置尤其适合必要精确节造气液混合与接触功夫的反映系统，传质效能显著优于传统釜式反映器。

行业利用：宽泛利用于能源化工、石油化工及精密化工等领域。在能源化工领域，重要用于费托合成、造氢及液相有机氢载体循环储放氢机能测试等关键技术钻研；在石油化工领域，合用于催化裂化、沉整、加氢精造等工艺的催化剂筛选与评价；在精密化工和医药领域，则宽泛用于加氢、氧化等危险工艺的催化剂筛选、工艺前提优化及陆续化出产开发，尤其合用于硝化、氯化、氟化等高危反映的性质安全化评价。

1.3 客户案例

已交付于大化所的智能高通量催化剂合成平台，可实现配料、调pH、过滤、干燥 - 焙烧、压片、造粒、筛分、自动装柱管、评价全流程自动化，利用场景为共沉淀法、浸渍法全自动合成、评价催化剂。

在评价环节，平台搭载高机能集成式反映单元，以微通路气液混合器与多通路并联反映柱管为主题，实现催化剂样品的高通量、并行化机能评价。

反映单元通过自动对接前端合成的催化剂粉末，经自动装填后进入反映区域，单次可同步运行多个反映通路，在一样或独立设定的温度、压力、气液流量前提下并行采集催化剂活性、选择性与不变性数据。

该单元作为合成-评价关环的关键执行
？，将催化剂从造备到机能验证的全流程买通，大幅缩短了资料筛选周期，保险了评价了局的可沉复性与数据可比性，为高通量催化资料研发提供了尺度化的自动化评价支持。

2 职能

2.1 痛点/难点

痛点

● 选取市售通用加热套，温度场散布不均，有效恒温区域占比低，温控精度低。

● 分散（混合）单元与反映单元分离，管路死体积大，混合欠安，影响评价数据正确性。

● 整体体积大，集成度低，结构疏松，空间利用率低。

2.2 职能实现和成效

职能

● 3段温区设计，恒温区与市售加热炉相比提高20%以上，温度场更均匀不变，评价沉复性好。

● 可实现物料即时混合与急剧反映，提升了数据响应快率。

● 集成度高，设备体积显著减幼，空间利用率与装置适配性更强。

2.3 技术优势

技术优势

● 多温区协同控温技术，有效扩大高均匀度恒温区间，显著提升温度场不变性与尝试沉复性。

● 集成式微分散反映结构，解除管路死体积，强化微观传质效能，显著提升数据精度。

● 高集成度紧凑型设计，在提升机能的同时降低体积，提高装置空间利用率与系统不变性，更为构建高通量、并行化的平台提供了主题硬件基础。

3 结语

全自动催化剂评价装置，正以超过人为的不变与通量，沉构催化剂的筛选范式，为绿色化学开启高效研发新征程。