微通路反映器利益好多，但同时我们要看到更多的是反映器的局限性。这种局限职能够来自设备自身，也能够来自厂家自身成分，也能够来自工艺研发的一些固有思想。而现实出产中正是由于这些造约的存在，导致相当一部门出产单元引入这项技术后不能很快转化为工艺。在这里我们来说说微通路反映器的合用领域。
首先严格来说，目前很难界定那些反映合用于微通路反映器，由于每个反映的个性分歧，同时微通路反映器装置的种类也极度多。但通常以为，现有的合成反映有20-30%能够通过微通路反映器进行技改。同时利用微通路反映器，我们能够将约莫20%-30%从前以为是危险的工艺流程进行实现。也就是说目前来看有靠近30-50%的化工工艺能够通过微通路反映器进行技改。
微通路反映器从性质上讲是一种陆续流动的管路式反映器；反映器中的微通路利用精密加工工艺造作而成，特点尺寸通常在10－1000微米之间。由于微反映器内工艺流体的通路尺寸极度幼，相对于通例管式反映器而言其比表表积体积比极度大（可达10,000－50,000m2/m3），因而微反映器拥有*的混合效能（毫秒级领域实现径向*混合）、*的换热能力（传热系数可达25,000W/(m2•K))和极窄的停顿功夫散布（险些无返混，根基靠近平推流）。“微反映器”的两大特点---比表表积大以及陆续操作方式，使得我们对反映工艺的正确节造成为可能。相对于传统的间歇反映工艺，微反映器拥有高快混合、高效传热、反映物停顿功夫的窄散布、沉复性好、系统响应迅快而便于操控、险些无放大效应以及在线的化学品量少，从而达到的高安全机能蹬着势。
